ASDA - B3的高分辨率编码器融合了多种先进技术,为伺服系统的可靠运行提供了有力保障。24 - bit光学式编码器采用反射感应技术,不仅使编码器的结构更加轻薄,便于设备的紧凑化设计和安装,还具备光感应补偿功能,能有效抵御环境光干扰,确保信号传输的稳定性和可靠性。17 - bit磁性编码器利用磁感应技术,具备出色的抗震及耐油污能力,即使在恶劣的工业环境中,如振动较大的机械加工车间或油污较多的生产现场,也能稳定工作。此外,编码器断电后位置信息不丢失,增量型编码器可记录单圈位置且无需原点复归,这些特性保证了系统在复杂工况下能够快速、准确地恢复运行,为伺服系统的连续、精细运行奠定了坚实基础。
饮料灌装线堪称台达 ASDA - B3 系列伺服驱动器大显身手的经典舞台。在此场景中,伺服电机对灌装阀门的启停把控分毫不差。高效运作,灌装速度迅猛提升,达到惊人的 200 瓶 / 分钟,同时液位误差稳稳控制在 ±0.5ml 以内,确保每一瓶饮品的灌装量高度一致,为产品质量提供坚实保障。驱动器所具备的振动抑制功能更是关键,在灌装设备频繁高速启停的过程中,有效削减机械抖动,使设备运行更为平稳,进而将设备使用寿命延长 15% 以上,降低企业设备维护成本。不仅如此,当搭配 23 位高分辨率编码器后,系统定位精度可达 ±0.01mm。这一优越精度,使其完美契合半导体晶圆搬运这类对精度要求近乎苛刻的场景。在半导体制造车间,晶圆搬运需精确,台达 ASDA - B3 系列伺服驱动器凭借精细定位,助力工业生产在高效运转的同时,严守高精度标准,筑牢工业生产的坚实根基。
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